引言
在机械制造业中,用普通机床加工复杂的零部件或具有较高精确度的批量产品时,需要熟练的技术工人手工操作来完成,这种效率低下的传统加工方式已无法满足现代制造业的需求。随着计算机技术的飞速发展,先进的加工中心和数控机床应运而生,逐渐成为主流的工具机床。在机床的主轴调速系统中,传统复杂的齿轮箱式分级调速方式已不能满足要求,所以采用更为先进的变频无级调速方式尤为重要。对于普通三相异步交流电动机,无速度传感器矢量控制变频器BD330,能获得高达150%的启动转矩,可实现在线和离线电机参数自动识别,调速范围宽,低速时转速波动小,保证了机床系统的稳定性和精确度。
数控机床的功能需求:
◆ 数控机床的核心是数控操作系统,变频器是受数控操作系统控制来实现机床主轴无级调速,以实现不同的加工工艺
◆ 低转速高转矩,能保证在100r/min速度下正常切削工作
◆ 转速稳定,不丢转。在加工螺纹过程中要求转差范围在几转之内,转差过大会造成螺纹的螺距不均,不能实现螺纹加工
◆ 端子控制作为命令源,二线式端子控制:正转命令、反转命令
◆ 转速由数控系统输出0~10vdc信号给定,外部模拟量控制
◆ 加速和减速时间短,一般在1s,需要配制动电阻
l BD330具有以下独特的优点:
◆ 起动、停止平稳,调速范围大
◆ 工作可靠,能长期连续稳定运行
◆ 操作简单方便,维护量小
◆ 输出特性能满足数控机床电机的要求
变频器接线与调试:
l 接线图
l 变频器参数设置表:
功能码 | 设定值 | 说明 |
F0.00 | 0 | 选用矢量控制模式 |
F0.01 | 1 | 端子指令 |
F0.03 | 1 | 端子给定 |
F0.04 | 120HZ | 最大输出频率 |
F0.05 | 120Hz | 上限频率 |
F0.08 | 1.0S | 加速时间(据实际负载情况设定) |
F0.09 | 1.0S | 减速时间(据实际负载情况设定) |
F1.01 | 电机铭牌参数 | 额定功率 |
F1.02 | 额定频率 | |
F1.03 | 额定转速 | |
F1.04 | 额定电压 | |
F1.05 | 额定电流 | |
F1.11 | 1 | 旋转参数测量。 |
结束语
综上所述,富凌BD330变频器满足了数控车床对主轴的调速要求,实现了数控机床加工工艺要求。